Что такое автоматизированные системы CIP
Автоматизированные системы CIP — это полностью программируемые устройства для очистки на месте, которые управляют всем циклом очистки — предварительным ополаскиванием, мойкой, промежуточным ополаскиванием и дезинфекцией — без необходимости от оператора переключать клапаны или контролировать время вручную. Несколько резервуаров, насосов, клапанов и датчиков установлены на одной раме и подключены к программируемому контроллеру, поэтому после выбора программы система запускает полную последовательность и автоматически регистрирует результаты. Этот уровень автоматизации подходит для пивоваренных заводов и заводов по производству напитков, которые ежедневно очищают множество сосудов и нуждаются в повторяемых и поддающихся проверке гигиенических результатах.
Поскольку установка предварительно собирается и тестируется перед отправкой, ее обычно можно установить и ввести в эксплуатацию быстрее, чем собирать аналогичную автоматизированную систему из отдельных компонентов на месте.
- Стабильные результаты очистки: запрограммированные циклы устраняют отклонения, вызванные ручным регулированием фаз газораспределения, помогая начинать каждую партию с одного и того же базового уровня гигиены.
- Снижение потребности в рабочей силе: после запуска программы операторы могут заниматься другими задачами вместо того, чтобы контролировать каждый этап очистки.
- Регистрация данных для соответствия: многие контроллеры записывают температуру, расход и продолжительность цикла, что позволяет отслеживать контроль качества и безопасности пищевых продуктов.
- Конструкция рекуперации с несколькими резервуарами, которая разделяет щелочь, кислоту и промывочные растворы, сокращая расход химикатов и воды при повторяющихся циклах.
- Конструкция из санитарной нержавеющей стали во всех резервуарах, трубопроводах и распылительных устройствах обеспечивает долговременную коррозионную стойкость.
Как работают автоматизированные системы CIP
Настройка программы
Операторы или инженеры настраивают программы очистки в контроллере, определяя температуру, концентрацию раствора и продолжительность цикла для каждого типа резервуара, подключенного к блоку.
Автоматизированное секвенирование
После запуска агрегат автоматически направляет воду для предварительного ополаскивания, затем нагретый раствор щелочи или кислоты и, наконец, дезинфицирующую промывку через выбранный резервуар, переключаясь между резервуарами для утилизации и трубопроводами через автоматические клапаны.
Мониторинг и отчетность
Датчики отслеживают скорость потока, температуру и проводимость на протяжении всего цикла, а контроллер может отмечать отклонения или незавершенные циклы, предоставляя персоналу четкую информацию о том, были ли соблюдены параметры очистки.
Сравнение уровней автоматизации в системах CIP
| Особенность | Полуавтоматическая система | Автоматизированная система CIP |
| Управление циклом | С помощью таймера, запуск оператором | Полностью программируемый и автоматизированный |
| Регистрация данных | Ограничено или нет | Автоматическая запись ключевых параметров |
| Типичные ежедневные циклы | 3–5 циклов | 6 и более циклов |
| Лучше всего подходит для | Растущие объекты среднего размера | Крупносерийное многоемкостное производство |
Ключевые различия между полуавтоматическими системами и автоматизированными системами CIP
Поиск надежной автоматизированной системы CIP
Выбор правильного автоматизированная система CIP включает в себя сопоставление количества резервуаров, производительности насосов и сложности контроллера с количеством резервуаров и циклами очистки, которые предприятие выполняет каждый день. Предприятия с несколькими ферментерами, резервуарами для брайт-пива и перегрузочными линиями, как правило, больше всего выигрывают от установки с несколькими резервуарами, которая может организовывать циклы очистки без вмешательства оператора между емкостями.
YME Equipment Co., Ltd, китайский OEM/ODM-производитель оборудования для обработки жидкостей и поставщик оборудования для пивоваренных заводов с более чем 20-летним опытом, строит эти блоки в рамках своих комплексных решений для пивоваренного завода — от пивоварни и систем ферментации до станций безразборной мойки и полной очистки воды. Продукция YME экспортируется в Европу, Северную Америку, Австралию и Азию, и это глобальное присутствие отражает проверенные стандарты производства на разных рынках с разными требованиями к гигиене и сертификации.
Команда дизайнеров, инженеров и производственного персонала YME сочетает в себе глубокий отраслевой опыт с постоянным повышением квалификации, что позволяет адаптировать программирование контроллера, определение размеров резервуаров и компоновку трубопроводов к конкретному масштабу производства предприятия.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Сколько сосудов может очищать одна автоматизированная система CIP в день?
A1: Это зависит от емкости резервуара и продолжительности цикла, но автоматизированные блоки с несколькими резервуарами обычно поддерживают шесть или более циклов очистки в разных резервуарах каждый день.
Вопрос 2. Записывает ли автоматизированная система CIP данные об очистке?
A2: Большинство контроллеров регистрируют температуру, скорость потока и продолжительность цикла, что может способствовать внутренним проверкам качества и аудиту безопасности пищевых продуктов.
Вопрос 3: Можно ли интегрировать автоматизированную систему безразборной мойки в существующие резервуары?
О3: Да, большинство систем спроектированы с гибкими трубопроводами и соединениями клапанов, поэтому их можно подключить к существующим ферментерам, резервуарам для брайтового пива и емкостям пивоваренного цеха.
Вопрос 4: Какое обслуживание требует автоматизированная система CIP?
A4: Регулярные проверки датчиков, автоматических клапанов, уплотнений насоса и покрытия распылительных шаров помогают поддерживать точность данных о цикле и предотвращают неравномерные результаты очистки.