Вакуумные смесительные и эмульгирующие резервуары Поставщик

Что такое вакуумные смесительные и эмульгирующие резервуары

Вакуумные смесительные и эмульгирующие резервуары объединить герметичную камеру с отрицательным давлением и роторно-статорное смешивание с высоким сдвиговым усилием для получения безвоздушных, мелкодисперсных составов. Создавая вакуум до или во время обработки, эти резервуары удаляют захваченный воздух из партии, что предотвращает окисление, устраняет пенообразование и приводит к более плотному и визуально привлекательному конечному продукту - качества, которые особенно важны для кремов, гелей и паст, где пузырьки на поверхности или изменение цвета считаются дефектом.

Это оборудование широко используется в косметике, средствах личной гигиены, фармацевтических мазях и некоторых пищевых продуктах, где гладкая, стабильная эмульсия без воздушных карманов важна как для характеристик продукта, так и для его привлекательности на полках.

Преимущества вакуумной эмульсификации

• Безвоздушные составы, обычно действующие при уровне вакуума от -0,08 до -0,098 МПа , которые значительно снижают деградацию чувствительных к окислению ингредиентов.
• Улучшенная плотность и внешний вид продукта, поскольку удаление пузырьков воздуха создает более гладкую и блестящую поверхность.
• Повышенная стабильность эмульсии, поскольку сочетание вакуума и высокого сдвига снижает вероятность разделения фаз во время хранения.
• Сокращение отходов сырья, поскольку устранение пены и перелива во время смешивания обеспечивает более точный выход партии.
• Лучшая защита чувствительных к кислороду активных веществ, таких как некоторые витамины и растительные экстракты, используемые в косметических и фармацевтических составах.

Как Вакуумные смесительные и эмульгирующие резервуары Работа

Герметичная камера и вакуумный насос

Корпус резервуара полностью герметичен, имеет прокладки и сантехническую арматуру, рассчитанную на выдерживание отрицательного давления. Вакуумный насос, подключенный к свободному пространству, вытягивает воздух из резервуара до или во время смешивания, вытягивая растворенные и захваченные газы из жидкой фазы по мере продолжения перемешивания.

Комбинированное перемешивание и высокий сдвиг

Внутри вакуумной камеры установленная сверху якорная или рамная мешалка циркулирует сыпучий продукт, в то время как установленная снизу головка ротора-статора с высоким сдвиговым усилием диспергирует мелкие частицы и смешивает несмешивающиеся фазы. Такая конструкция двойного действия обеспечивает тщательное перемешивание партии и отсутствие захваченного воздуха к моменту завершения обработки.

Контроль температуры с рубашкой

Большинство вакуумных эмульгирующих резервуаров имеют кожух с рубашкой для нагрева восковых или масляных фаз и последующего охлаждения готовой эмульсии, что позволяет всему процессу приготовления — от плавления до эмульгирования и охлаждения — происходить в одном герметичном сосуде.

Конфигурации вакуумных смесительных баков в зависимости от применения

Выбор права Вакуумный эмульгирующий резервуар

Выбор вакуумного смесителя и резервуара для эмульгирования требует баланса производительности вакуумного насоса, объема партии и мощности среза с вязкостью целевого состава и чувствительностью к воздействию воздуха. Объекты, производящие термочувствительные или склонные к окислению продукты обычно отдают предпочтение более мощному вакуумному насосу и более жестким стандартам герметизации, в то время как менее чувствительным составам может потребоваться только умеренная вакуумная помощь для контроля пенообразования во время смешивания. Объемы резервуаров обычно варьируются от небольших пилотных установок объемом 30–50 литров для научно-исследовательских испытаний до резервуаров емкостью в несколько тысяч литров для полноценных производственных циклов.

YME Equipment Co., Ltd, китайский OEM/ODM-производитель оборудования для обработки жидкостей с более чем 20-летним опытом, разрабатывает вакуумные смесительные и эмульгирующие резервуары как часть своего более широкого ассортимента технологического оборудования из нержавеющей стали, который также включает системы пивоварения, ферментации и безразборной мойки. Ее оборудование экспортируется клиентам в Европу, Северную Америку, Австралию и Азию при поддержке долгосрочного партнерства, основанного на стабильном качестве и надежной инженерной поддержке.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Почему во время эмульгирования необходим вакуум, а не просто смешивание с высоким усилием сдвига?
Сама по себе высокая сила сдвига может привести к попаданию воздуха в партию за счет турбулентности, поэтому для удаления захваченного воздуха применяется вакуум, в результате чего получается более плотная, стабильная и привлекательная конечная эмульсия.

В2: Могут ли вакуумные смесители обрабатывать как жидкие, так и порошкообразные ингредиенты?
Да, большинство вакуумных эмульгирующих резервуаров имеют отдельные порты или систему подачи порошка, которая позволяет втягивать твердые частицы в жидкую фазу под вакуумом, улучшая смачивание и уменьшая комкование.

В3: Как контролируется уровень вакуума во время обработки?
Вакуумметр, подключенный к герметичной камере, отображает показания давления в режиме реального времени, позволяя операторам подтвердить, что целевой уровень вакуума достигнут и поддерживается на протяжении всего цикла смешивания.

Вопрос 4. Какие уплотнения и фитинги имеют решающее значение для поддержания герметичности вакуума?
Прокладки на люке, уплотнение вала мешалки и все санитарные трехзажимные соединения должны иметь надлежащие характеристики и регулярно проверяться, поскольку даже небольшая утечка может помешать резервуару достичь или удерживать необходимый уровень вакуума.