Что такое туннельные пастеризаторы и охладители
Туннельные пастеризаторы и охладители обрабатывайте уже наполненные и запечатанные бутылки или банки, пропуская их через ряд зон распыления воды на конвейере, постепенно повышая температуру продукта до уровня пастеризации, а затем снова охлаждая его перед упаковкой. Поскольку оборудование обеспечивает как этапы нагрева, так и охлаждения в одном непрерывном туннеле, его часто называют одной интегрированной линией, а не отдельными частями оборудования. Такой комбинированный подход помогает поддерживать постоянную скорость конвейера и постоянное тепловое воздействие на каждый проходящий через него контейнер.
Этот метод широко используется для бутылочного и баночного пива, а также безалкогольных и других напитков, расфасованных перед окончательной термической обработкой.
- Снижение риска загрязнения: поскольку контейнеры уже запечатаны перед термообработкой, вероятность повторного микробного загрязнения после пастеризации минимальна.
- Мягкий термический переход: Зоны прогрессивного нагрева и охлаждения уменьшают термический шок, помогая защитить стеклянные бутылки и швы банок от растрескивания под напряжением.
- Совместимость с большими объемами: Туннельные системы предназначены для непрерывной работы рядом с линиями наполнения и упаковки, обрабатывающими тысячи контейнеров в час.
- Рециркуляция воды между зонами может снизить общий расход воды по сравнению с однопроходными системами распыления.
- Конструкция из нержавеющей стали во всех распылительных коллекторах и секциях конвейера обеспечивает длительный срок службы при постоянной работе во влажной среде.
Как работают туннельные пастеризаторы и охладители
Зоны прогрессивного нагрева
Контейнеры входят в туннель и проходят через ряд зон распыления, каждая из которых немного теплее предыдущей, постепенно доводя продукт внутри до целевой температуры пастеризации без резких скачков температуры.
Зона ожидания
Контейнеры остаются при максимальной температуре в течение расчетного времени, определяемого скоростью конвейера и длиной зоны, для достижения необходимых единиц пастеризации (PU) для снижения микробов.
Зоны прогрессивного охлаждения
После зоны хранения контейнеры проходят через зоны охлаждающего распыления, которые постепенно снижают температуру до температуры окружающей среды, защищая целостность упаковки, прежде чем контейнеры перейдут к маркировке и упаковке.
Типичная конфигурация туннельной зоны
| Тип зоны | Цель | Типичное количество зон |
| Предварительный нагрев | Постепенно повышайте температуру контейнера. | 2–3 |
| Холдинг | Поддерживать температуру пастеризации | 1–2 |
| Охлаждение | Постепенно снижайте температуру | 2–3 |
Структура общей зоны туннельного пастеризатора и системы охлаждения
Выбор правильной длины туннеля, количества зон и скорости конвейера зависит от типа контейнера, объема наполнения, целевых единиц пастеризации и требуемой производительности линии. Предприятиям, использующим стеклянные бутылки, обычно требуется больше зон постепенного нагрева и охлаждения, чем предприятиям, использующим банки, поскольку стекло более чувствительно к быстрому изменению температуры.
YME Equipment Co., Ltd, китайский OEM/ODM-производитель оборудования для обработки жидкостей и поставщик оборудования для пивоваренных заводов с более чем 20-летним опытом, разрабатывает и производит туннельные пастеризаторы и охладители в рамках своих комплексных решений для пивоваренного завода — от пивоварни и систем ферментации до станций безразборной мойки и полной очистки воды. Оборудование YME экспортируется в Европу, Северную Америку, Австралию и Азию, что отражает проверенные инженерные стандарты на упаковочных линиях разных масштабов.
Дизайнеры, инженеры и производственный персонал YME сочетают глубокий отраслевой опыт с постоянным повышением квалификации, помогая адаптировать количество зон, конфигурацию распыления и скорость конвейера к конкретному типу контейнера и производительности линии предприятия.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Почему контейнеры пастеризуются после запечатывания, а не перед наполнением?
A1: Пастеризация после укупоривания устраняет риск загрязнения во время процесса розлива, поскольку контейнер уже закрыт до начала термической обработки.
Вопрос 2: Сколько температурных зон имеет типичный туннельный пастеризатор?
A2: Большинство туннельных систем включают в себя несколько зон прогрессивного нагрева, одну или две зоны выдержки и несколько зон прогрессивного охлаждения для постепенного управления изменением температуры.
В3: Могут ли туннельные пастеризаторы и охладители работать как со стеклянными бутылками, так и с банками?
О3: Да, хотя градиенты температуры в зонах и скорость конвейера часто регулируются для стекла по-разному по сравнению с банками из-за различий в термической чувствительности.
Вопрос 4: Как регулируется использование воды в системе туннельного пастеризатора?
A4: Многие системы рециркулируют воду между соседними зонами, повторно используя распыляемую воду из зон охлаждения для поддержки зон нагрева и снижения общего потребления воды.